外墙抗渗是现在建筑施工中急需解决的重要问题之一。本着物资循环应用，减少对自然环境破坏的目的，新型墙体材料得到了广泛应用。但新型墙体材料普遍存在空隙率大、吸水性强、抗渗能力差等缺点，施工工艺尚未完善，导致外墙容易发生渗漏水的现象，尤其高层建筑向北边的外墙更易渗水。因此必须采取有效措施预防建筑外墙的渗漏。

 

　　导致渗水的原因

　　在高层建筑外墙施工中，由于施工操作不当，而造成的防水砂浆层裂缝、空鼓、脱落等质量问题，主要原因如下：

　　1.没有按规定分层抹灰，按照防水的要求，抹灰应分5次进行，而施工单位为了抢进度，采用一遍的抹灰方法。

　　2. 基层处理的不好。外架管孔洞眼没有堵塞好，墙体表面的灰尘污垢及灰浆清理不彻底，未提前对基层洒水湿润，墙体处于干燥状态。在这种状态下施工，砂浆中水分快速被基层吸收，势必造成空裂、强度降低。

　　3.抹灰砂浆配合比不准确，砂浆标号过大。这样不仅造成材料的浪费，还导致砂浆的收缩裂缝。

　　4.水泥砂浆压光后，外刷一层素灰，素灰与水泥砂浆收缩程度不同，导致素灰面层干裂。

　　5.施工后养护不良，温差及风干造成抹灰面层收缩产生龟裂纹。
 

　　施工方法

　　工艺流程：

　　搭防雨棚——扫除墙面灰——基层处理——提前两天洒水润湿墙体——钉挂钢网——吊垂直套方找规矩——定位标筋——抹底层砂浆——防水砂浆施工——防水砂浆养护

　　施工方法：

　　针对防水砂浆渗漏产生原因，从根本上避免防水砂浆层的渗漏。

　　1)基层处理：

　　清理基层工作关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性，是保证不空鼓，不透水的关键。基层为砼面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷刷满一 遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，淋水湿润。清扫表面尘土、污垢，用10%火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后，用扫帚将掺有胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上。

　　基层为加气砼砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体(加气砼砌块)吸水性强，吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差， 而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8～10mm为宜，淋水后用10%的胶水泥砂浆刷涂一道，并用1：l：6砂浆修补缺棱角处。

　　2)挂网施工：

　　基层处理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位，即各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内。以防止由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂缝，依靠钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂缝，达到抗裂防水要求。钢网为21线规格镀锌钢丝网，孔径1.2×30px，采用1.5水泥钉按400×400钉入加气砼砌块。

　　3)吊垂直套方找规矩、定标筋：

　　从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般≮7mm)，在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识，厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准，间距为1.5m，挂上通线,然后根据砖的规格尺寸，分层设点定位。横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为250px的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。

　　4)防水砂浆施工：

　　掺10%的胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1：1：6底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3%的防水粉;第二层7mm厚l：2水泥砂浆掺水泥用量3%的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。

　　5)特殊部位的做法：

　　防水层的留茬：要留阶梯形退茬，茬子层间退茬50毫米;防水层接茬：首先应把茬口处理干净，然后在茬口均匀涂刷水泥浆一遍。层层搭接，层次分明，抹后压光;阴阳角处的防水层：必须做成圆角。阳角直径一厘米，阴角直径5厘米为宜。

　　6)防水砂浆养护：

　　防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真，就会使水泥浆水分被蒸发掉，而出现缩裂纹现象;外墙每层砂浆抹完8～12小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后，即可大量浇水养护，保持经常处于潮湿状态。养护期一般在14天以上。

 

　　防渗堵漏的处理

　　堵漏可用硅酸钠(水玻璃)与水泥按2：1比例配制水泥胶浆。要严格控制水泥胶浆的凝固时间，由拌合到使用为1～2分钟。堵渗漏的几种方法：

　　1、仔细观察和找出渗漏水的原因和部位，作出标记，然后进行处理。先堵大漏，后堵小漏。

　　2、 慢渗。大面积慢渗(无明显水眼)约在3～5分钟左右，才发现有湿痕现象。相隔一段时间，集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅酸钠与水泥按 1：2的比例拌成胶浆堵漏止水。对渗漏不明显的部位将裂缝用氯化铁防水砂浆按重量1：2.5：0.03：0.5(水泥：砂子：氯化铁防水剂：水灰比)一一 勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉。待砂浆凝固后，可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水。

　　3、快渗。漏水现象比较明显，擦干表面后，立即出现湿润，水很快集聚一片，并顺流而下。此时，就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前边往墙上浇刷硅酸钠，一人在后边用干水泥粉抹擦。如此往返交替数次后，墙面水珠即可消失。

　　4、急流。漏水现象特别明显，形成一股水流，顺墙面急流而下。采用“直接堵塞”处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼，用水冲洗干净，把水泥与硅酸钠在灰 板上随拌随堵，迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合(如果原孔眼继续有微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住)，可马上抹氯化铁防水砂浆，一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后，就不再渗漏。

　　5、小裂缝。可顺缝剔3厘米深槽，宽2厘米，洗刷干净，用1：2(硅酸钠：水泥)的快硬净浆严密堵塞于槽中(1.5厘米厚)，挤压密实，然后再在表面抹1：2.5：0.5：0.03(水泥：砂子：水：氯化铁防水剂)防水砂浆1.5厘米，并抹压密实。

　　以上防水砂浆的施工方法，根据施工现场观察，能适用于高层建筑。通过钉挂钢丝网及抹防水砂浆的双重作用、双重效果，对不同材质砌筑的墙体，材质收缩效果不同而产生的不规则收缩裂缝，起到拉结、抗裂、防水作用。在施工中，严格控制砂浆的水灰比和配合比，控制好砂的细度模数，可以有效地提高砂浆的和易性、粘结力，增强砂浆的密实度及强度，达到较好的防水效果。